走进宁夏瀛海天琛建材有限公司，厂区内绿树环绕、整洁有序，生产车间的中控大屏幕上，窑头、窑尾粉尘排放及氮氧化物排放实时监测数据清晰可见，其中脱硝改造后氮氧化物排放浓度稳定低于50mg/Nm³，远优于国家标准要求。

这家坐落于永宁县闽宁镇的企业，拥有自治区首条单产规模最大的水泥生产线。近年来，依托健全的内控机制、对绿色税制的深度践行以及持续的技术革新，该公司正改变着人们对水泥制造业“灰头土脸”的传统认知，成为宁夏水泥行业绿色转型的标杆样本。

“自2009年成立以来，我们始终将‘合规’二字贯穿企业生产经营全过程。”宁夏瀛海天琛建材有限公司负责人刘矿山说，内部管理的升级为企业绿色转型打下了坚实基础。

作为区域深耕建材领域的重点企业，瀛海天琛多年来持续加大环保投入，采用SCR脱硝工艺实施水泥窑炉脱硝系统改造，有效将生产车间窑尾烟气氮氧化物排放控制在国家标准以下。同步推进窑头、窑尾除尘改造及堆棚封闭项目，彻底解决了原燃材料露天堆放带来的扬尘污染问题，实现了生产环节的清洁化、规范化运行。

为精准把控生产能耗与排污状况，企业建成自动化DCS中控系统，搭建起完整的生产端数据采集体系，实现生产工序电耗、煤耗、产量及污染物排放等关键数据的自动采集与分析。刘矿山介绍，这套智能化系统不仅为企业节能降耗、精益生产提供了指引，更为环境保护税精准核算、规范申报提供了更加科学准确的数据支撑。

环境保护税“多排多征、少排少征、不排不征”的原则，正成为企业优化生产的动力。“环保投入实实在在降低了成本，也为企业带来了新的发展机遇。”谈及绿色税制对企业发展的影响，公司财务负责人刘立明深有感触。

依托绿色税制的正向引导，宁夏瀛海天琛建材有限公司持续优化生产模式，一方面利用粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣为原料生产水泥熟料，实现固体废物综合利用，符合环境保护税免征相关条件；另一方面通过技术改造提升原料使用率，从源头减少大气污染物生成，污染物排放量持续降低，企业环境保护税缴纳金额逐年递减，能源消耗与生产成本也得到大幅优化。

“税务部门总能精准对接企业经营实际，及时推送适配的绿色税收政策，税务干部还主动上门辅导，帮助我们合规享受政策红利。”刘立明表示。近年来，瀛海天琛所享受的税收优惠政策直接转化为环保投入的资金来源，形成了环保治理水平提升、资源利用效率提高、企业稳健发展的良性循环。

在绿色转型的道路上，瀛海天琛并未止步于“达标排放”，而是朝着“超低排放、智能高效、多元发展”的长远目标迈进。目前，SCR超低排放系统改造已完成脱硝系统钢架、龙斗、反应器等多项任务。公司还计划依托闽宁“绿电小镇”建设，布局长远绿色发展版图，接入虚拟电厂系统，提升绿电消纳能力，推动生产环节绿色用能升级。未来，企业还将积极对接光伏发电等新能源合作项目，推动传统建材产业逐步向环保服务、新能源配套领域延伸，为企业长远发展注入持久绿色动能。

“每次环保标准提升，都是对成本管控能力的考验。”刘立明说，“但有了税收政策的稳定支持，我们有底气投入更前沿的技术，拿出更优质的建材产品。”

绿色发展是高质量发展的底色，这家传统水泥企业的绿色蝶变是高耗能产业转型升级的生动缩影。在绿色税制的调节与引导下，越来越多的传统制造企业通过理念更新、技术升级减少污染排放，实现了合规经营与绿色转型的双向赋能、协同增效。（李玮琳 王皎露）